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噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過(guò)濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；

3、粉末長(cháng)時(shí)間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長(cháng)時(shí)間對粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結塊，可人工將粉末疏松過(guò)篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

實(shí)際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度，主要有以下三點(diǎn)可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進(jìn)行噴塑的時(shí)候其厚度會(huì )較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之后相對來(lái)說(shuō)會(huì )薄點(diǎn)，這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來(lái)決定的。

其次是電荷出現相斥作用之后，其臨界的主要厚度，在整個(gè)靜電噴塑的過(guò)程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果是同極的話(huà)，這是粉末則會(huì )因為同極的電荷出現相斥而發(fā)生反彈，這種情況出現的時(shí)候，其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。

然后是工件原始的溫度，其實(shí)這點(diǎn)也是簡(jiǎn)單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經(jīng)過(guò)預熱處理的，而在進(jìn)行噴涂的時(shí)候，其溫度會(huì )達到一百五十攝氏度，所以粉末噴涂出來(lái)必定會(huì )出現厚度不均勻的現象。

什么是粉末噴涂？

粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì )均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類(lèi)效果)的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

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